Üldnõuded
Parkimissoojendi kokkusurumine toimub kehtivate jooniste abil. Komponentide spetsiaalsed kokkupandavad mõõtmed (kokkusurumise kõrgus ja laius jne) on täpsustatud erinevate terminalitootjate ja komponentide joonistel. Eelseadistatud kokkusurumise suurus on täpne. Sobivad traadi ristlõiked ja klemmiosad tuleks töödelda sobivate pressimisseadmetega.
1. Traat
Lubatud on ainult üks heleduse või pinnatöötlusega vasktraat. Vastavalt seisukütte standardile on selgelt öeldud, et seda ei kasutata tahkete juhtmete, alumiiniumtraatide ega lamedate juhtmete jaoks ning juhtmeid ei tinutata ega jooteta. Isolatsioonis ei ole lubatud kasutada materjale, mis mõjutavad selle elektrijuhtivust, näiteks kahjulike gaasidega materjale või hapniku vananemist.
Esitage piisavalt tõendeid selle kohta, et traati saab pärast kauem kui kaks aastat ladustamist jätkata ja selle materjal peab vastama parkimissoojendile ja juhtmele vastavate standardosade joonistele.
1) koorimine
Eemaldamine nõuab spetsiaalsete tööriistade kasutamist. Eemaldamise pikkust tuleks jälgida spetsiaalse varustuse abil.
Lõigake vasktraatide arv vastavalt olemasoleva traadi mudeli maksimaalsele x% -le. Arvutatud väärtus peaks põhinema täpsel väärtusel. Kui juhtmete ruutarv on suurem kui 25, ei tohi lõigatud vasktraatide arv ületada 30.
X=5 traat ≤0,5 mm
X=8 traat ≥0,75mm
Näide 1:Vasktraatide arv 7 (A-tüüpi traat: 0,35 mm)
5% * 7=0,36, tulemus on 0 lähedal ja vasktraati pole lubatud lõigata
Näide 2:Vasktraatide arv on 32 (B-tüüpi traat: 1,0 mm²)
8% * 32=0,36, tulemus on lähedal 2. Lubatud on lõigata kõige rohkem kaks vasktraati. Traadi juhtimine pole lubatud, lisaks pole lubatud vasktraadi purunemine ega isolatsiooni kahjustamine.
Kooritud traati pole vaja kohe töödelda. Enne eemaldatud otsa purunemist kasutage kaitsemeetmeid (näiteks läbige isoleeriv hülss). Ühekordne traadi purunemine pole lubatud.
Eemaldatud vasktraadi pinnal ei tohi olla isolatsiooni jääke.
Defektne isolatsioon: vältige juhtmete struktuuri kokkupressimisel kahjustusi
2) Traadi ots
Pärast pressimist lastakse traadi otsal jõuda maksimaalselt 1 mm-ni. Pistikfunktsioon, lukustusfunktsioon ja kruvifunktsioonide klemmid ei mõjuta nende funktsioone. Klemmi maandamisel ei tohiks juhtme ots kruvi pinnale ulatuda.
Täielikult suletud pistikterminalide kasutamisel ei tohi üleulatuvad osad olla. Lihtsalt terminali ühendamisel on lubatud 0,4 mm.
Traadi ja isoleeritud pressimistoru vahel on isoleeritud ots nähtav. Traadi kokkusurumisel pole isolatsiooni lubatud.
2. Nõuded pressitud terminalis
1) Klemmid
Kasutatavad klemmdetailid peavad vastama osade jooniste erinõuetele ja eeskirjadele ning liigeste kahjustamine ja moonutamine ei ole lubatud. Transpordi ajal tuleb see kokku keerata ja püstitada.
Kui klemmiosa toimivus muutub, näiteks oksüdeerumine, ei ole seda lubatud pärast vananemist kasutada.
Terminali saab endiselt kasutada ka pärast 2-aastast ladustamist. Klemmimaterjal vastab seisukütte standardile ja vastavatele joonistele.
2) Kahjustatud
Klemmiosa ja soont ei tohi pressimisprotsessi käigus kahjustada ega deformeerida ning klemmikoostu ei tohi uuesti kasutada, kui see on pressimisprotsessi käigus deformeerunud.
3) painutamine ja pööramine
Kui detailjoonisel pole spetsiaalset kirjeldust, tuleks seda kasutada järgmiste nõuete täitmiseks ja kõvera sektsiooni pikisuunaline paindenurk on lubatud ületada 3 °.
Kokkupandud sektsiooni pikisuunaline painutusnurk ei tohi ületada 5 ° allapoole ega allapoole ning pressitud sektsioon pööratakse klemmi maksimaalselt lubatud 5 ° -ni
4) Traadi kokkusurumise suurus
Lõppmaterjali paksus kokkupressimispiirkonnas põhineb detailide joonisel ja pressimismõõt peaks olema piiratud. Kui tegelik suurus erineb joonisel täpsustatud standardist, peaks see jääma ka joonisel määratud vahemikku.
Määratud kokkusurumise suurus peaks olema siduv ja rakmete tootja poolt määratud.
1. Pressimiskõrgus
Suurust ei kohandata vastavalt pressimisriistadele. Kokkupandav kõrgus põhineb terminali tootja joonisel määratud suurusel.
Kui detailjoonisel olevate klemmiosade kokkusurumise kõrguse tolerantsi kohta pole spetsiaalset kirjeldust, kohaldatakse kõrgust järgmiste üldiste tolerantsinõuete kohaselt.
Kokkupandava kõrguse vahemik (kokkusurumise kõrguse vahemik (mm) 0,22–0,5, 0,5–2,5,> 2,5)
2. Rihma laius
Suurust ei reguleerita vastavalt pressimisriistadele, vaid vastavalt terminali tootja' eeskirjadele. Tolerantsid vastavad standardjooniste spetsifikatsioonidele.
3. Mõõdetav kokkupressilaius
Kokkupressimise laius kokkusurumise põhjas ei ole kahjustatud ja kasutada saab kruvimikromeetrit. Terminali tootja täpsustab.
4. Toetusnurk
Tuginurka mõõdetakse 6 nurga alt kuni 30 °, aw≤30 °
Tolerants (mm) ± 0,03 ± 0,05 ± 0,1
5. Tugikõrgus
Kokkupressivad küünised puutuvad üksteisega kokku ja toetavad. Minimaalne nõue on tugikõrgus. Kokkupressitud küünised ja lõpumaterjalid on sama tugevusega.
La ≥ 1,0 * S
6. Keerake otsa vahed
Erineva ringjala põhja koolutamine on lubatud. Üldiselt on koolutusküünte otsa tugipikkus, tuginurk ja kaugus fikseeritud. Keerutavate küünisteta alumisel otsal on lubatud puudutada selle siseseina.
7. Klambri otsakute vaheline kaugus
Curling-küünise ja curlingi põhja vaheline kaugus CFE≤0,5 * S
8. Burr kõrgus
Otsa kõrgust mõjutab pressimisriista ja sisestusseadme kulumise aste.
Burr kõrgus: Gh≤1 * S
9. Burr laius
Burr laius: Gb≤0,5 * S
10. Põhja paksus
Põhja paksus: Sb≥0,75 * S
11. Korts
Tootja tagab terminalikomponentide tarnimise. Sest hea pressimine peaks säilitama kindlaksmääratud pressimismõõdu. Hea kortsus peaks olema selline, et see täidaks pressimishülsi täielikult. Üksik traat on kokkusurutud täielikult traadi kokkusurumise vahemikus. Koorik on asümmeetrilise pressimise tõttu avatud. Erinev traadi jaotus või kokkusurumise kõrgus. Traadi ristlõike ja materjali tugevuse ebasobivad tolerantsid pole lubatud.
5) välimus
1. Kortsutuspinna pikkus
Traadi kokkupressimine enne ja pärast kokkupressimist peab ületama kogupikkuse ja olema suletud. Lokituged on vastupidised.
2. Rebimine
Rebimine pole lubatud.
3. Eksport
Pressitud traadi tagumisel serval (traadi suunas) on vajalik kellakujuline väljapääs. Selle väljapääsu vahe või eraldus takistab väljapääsu, mida pole pressitud traadi ees (pärast klemmi) ette nähtud. Väljapääsu maksimaalne suurus on lubatud, sama mis sissepääsu juures.
6) Isolatsiooni pressimine
Klemmkomplekti isolatsiooni kokkusurumine vastab õhukese või paksuseinaliste juhtmete standardsetele joonistele.
1. Soojustuskihi asendivahe
Kokkupandav press on selles piirkonnas 5 edasi ja 3 tahapoole.
2. Isolatsiooniga kokkupressimine A (kokkusurumine)
① Rihma laius
Tuleb täita kindlaksmääratud kokkusurumislaius ja -kõrgus ning vähemalt 1/3 traadist kokku keerata (120 °).
② Koorekõrgus
③ Ümbritsev nurk
Kumerus peab olema soojustusse sukeldatud. Kumerus võib läbida isolatsiooni, kuid traati ei tohi kahjustada.
Vastavalt standardile EN6035-2 peab paindekatse olema täidetud (traat teeb 3 liikumistsüklit)
3. Isolatsiooni pressimine B (ümbritsev pressimine)
Traadi maksimaalse ristlõike korral katab pressimisjälg vähemalt täielikult materjali paksuse.
4. Isolatsiooni kokkupressimine C (ringiga kokkupressimine)
Vähemalt 2/3 traadist mähis isolatsiooni pressimiseks. Traadimähis on suletud (lapitud). Kumerus küünis puudutab, kuid traati ei tohi kahjustada.
Painutuskatse tulemused vastavad standardile DIN EN 60352-2 (kolm traadi liikumistsüklit)
7) Ühe traadiga tihenduspressimine
Korts on võimalikult keerdunud, et tagada ümbrise sisestamisel takistused
1. Üherealise tihendi asukoht
Isoleeritud pressimisvarras peab olema täielikult ära hoitud vihmakorgi peal. Ärge kinnitage vihmakorki liiga tugevalt, kahjustage seda ega torgake kortsu. Vihmakorgi asukoht vastab tehnilisele joonisele.
2. Sümmeetriline O-kujuline ühe traadiga pressimine (O-kujuline pressimine)
Ühe traadi isolatsiooni kokkusurumine ja kokkusurumine on kuni 360 ° ning pressimisküüned ei tohi kattuda
3. Asümmeetriline O-kujuline ühe traadiga pressimine (ümbritsev pressimine)
Minimaalne 360-kraadine ühejuhtmelise isolatsiooni kokkusurumine
4. Muud nõuded
1) Ribide ühendamine
1. Pärast pressimist ei tohi ühendusribid ületada ühe klemmliistu paksust ega ületada 0,5 mm.
2. Nurgalõikamisel lubatud burr: metallpleki paksus t≤0,4, 0,4 ＜ t≤0,8, t ＞ 0,8
3. Klemmi ribid ja burrid ei mõjuta ümbrise sisestamisfunktsiooni.
4. Suletud pistikühenduste kasutamisel on maksimaalne ühendusribi 0,3 mm.
5. Burrid ei ole lubatud ühendusribide juures. Ribidel ja burridel pole lubatud vihmakorki kriimustada.
6. See on vajalik uute terminalide demonteerimise ja asendamise hõlbustamiseks ümbertöötamise ajal.
